老李是一家工厂的PMC（生产计划与物料控制）骨干，每天盯着排产表，忙得歇不上一口气。订单堆积如山，缺料标红一片，发货一拖再拖，工序乱得像麻花。他心累得想喊：“这日子啥时候是个头啊！”

老板拍桌子问：“为啥又延期？”

老李苦笑：“计划赶不上变化，物料跟不上生产 ！”

工厂排产这摊浑水，到底咋回事儿？有啥招儿能救急？今天咱们就聊聊这背后的门道以及出路！

生产排程是什么？为啥是工厂的命根子？

1.生产排产的简明定义

生产排程，简单说就是工厂的“时间表+任务单 ”，得定好啥时候开工、啥时候交货、啥时候备料。

2.为什么工厂排产计划这么重要？

没排程，工厂就瘫了。订单评审不准，交期瞎猜，采购不知道啥时候要料，车间也不知道忙啥，最后全线崩盘。

一般做排产计划流程 是这样的：订单来了，先评审交期（比如30天），再拆成采购、自制、委外任务，最后排出生产顺序。

排生产计划到底难在哪？

1.信息模糊

产能多少？一天3万还是2万？不清楚。设备够不够？大概吧。物料啥时候到？采购说“下周差不多”。全靠猜，计划咋准？

2.协调不顺

订单定30天交期，采购按这买料，可车间工序 排不开，晚5天。结果没瓶颈的料堆满仓，关键件没影儿，插队一搞更乱，PMC天天挨骂。

3.反馈不及时

比如欠料只报“缺啥”，不报缺多少、影响多大。信息不透明 ，计划成空话。

怎么实质性解决工厂排产这些问题？

1.先理清三件事：产能、物料、交期

想救排产，得抓住三点：产能、物料、交期 。

别瞎猜产能，问问车间：一天最多产多少？别只看订单日期，查查物料：啥时候能到？别拍脑袋定交期，算算工序：能不能干完？可以试试把这仨列清单，比Excel乱填强多了，至少心里有底。

2.用数据说话，不要单凭感觉

比如，一个订单要100件货，查产能发现一天50件，得2天；再看物料，关键件晚到3天，那交期至少5天。把这逻辑跑一遍，计划准一半。制造业有个厂就这么干，用云表做好数据集成 ，由于内置数据库，百万级数据秒相应。另一键生成手机APP，所以数据手机上也能查，欠料明细一清二楚，延期少了30%。

3.活用数字化工具，画表格随手调系统

说到数字化软件工具，现在有些的「国产效率神器 」能让系统“听你话”。

先说说啥叫画表格开发？

类似Excel操作，画个表格 ，数据联动起来，系统就自己跑。比如，工厂想改计划表，标上订单号、物料需求，点几下，缺料预警、交期调整全搞定。这种灵活性，比老ERP动辄找IT改代码 强多了，随需调整，真正随需而变。

全中文逻辑，业务熟就行，无需编程

编程听着高大上，但对厂里人来说，英文代码 就是天书。好在有些工具用全中文逻辑，业务熟就够了。

之前访问的一家工厂里有个老张，50岁，做PMC有20年，不会编程，却用这法子搭了个模块：订单一多，自动算瓶颈工序；物料晚到，提前吼采购。

所以，云表真正做到了：不懂代码、不会英语没关系，只要懂业务 ，会画表格，谁都能上手做个性化的管理系统，解决实际痛点。像国内的中铁十六局 、中国电信、华为、中泽重工等知名企业也都用上了它。

无缝对接，deepseek也能来帮忙

工厂不只是排产，还得跟上下游打配合。eversheet能接用友、金蝶、企业微信、钉钉等，甚至PAD等机械设备也能对接。更牛的是，云表能对接AI大模型，比如deepseek 、豆包、KIMI等，用来预测交期和瓶颈也很香。

写在最后

从排产处处出问题，到有条不紊的节奏，工厂排产的翻身仗不好打，但不是没招儿。理清逻辑，用对工具，效率就能起飞。不得不感慨，国产科技这几年真争气，接地气的国产软件越来越多，传统工厂也能快步小跑跟上数字化浪潮了。

PS：大家有工厂或者是PMC计划员的可以一起讨论，排产怎么优化？咋解决的？用了ERP还是？欢迎一起找招儿！

文 | eamon

工厂管理